top of page

EYE Platform: Промышленное компьютерное зрение и дефектоскопия

От €60,000.00Спеццена
Без НДС |
Количество

О платформе


EYE Platform — промышленная система компьютерного зрения (computer vision) и видеоаналитики на основе глубокого обучения (deep learning) корпоративного уровня. Платформа автоматизирует контроль качества на критически важных участках производства, обеспечивает системы восприятия окружающей обстановки для автономного транспорта и физическую защиту промышленных объектов.


Платформа создавалась, чтобы избавиться от задержек ручного осмотра, снизить влияние субъективной усталости контролёров и закрыть неконтролируемые «слепые зоны» на производстве. Она ведёт непрерывную, круглосуточную инспекцию поверхности на скоростях линии свыше 30 м/с и обнаруживает аномалии размером от 0,5 мм.


Выявляя поверхностные, механические и геометрические дефекты уже на ранних стадиях производства, EYE Platform позволяет производителям уровня Tier-1 (прямым поставщикам автопроизводителей) достигать точности обнаружения до 99,45%, практически полностью исключить брак и претензии со стороны клиентов, а также экономить миллионы на операционных расходах в дальнейшем.


Нейросетевой и технологический стек

  • Низкоуровневый ускоренный вычислительный движок: высокопроизводительные ядра численных преобразований на оптимизированном Cython (расширение Python, компилируемое в C) с обращением к нативным библиотекам C/C++ — ускорение до 80 раз по сравнению со стандартными Python-пайплайнами (цепочками обработки данных).

  • Среда выполнения для глубокого обучения: высокопроизводительный инференс (применение обученной модели к новым данным) на базе TensorRT (библиотека NVIDIA для ускорения нейросетей), PyTorch (фреймворк глубокого обучения) и NVIDIA CUDA (платформа параллельных вычислений на GPU), с современными свёрточными архитектурами обнаружения объектов Scaled-YOLOv4 и другими SOTA-решениями (state-of-the-art — передовой уровень технологий).

  • Асинхронная архитектура обмена сообщениями: неблокирующие брокеры сообщений по схеме pub/sub (издатель–подписчик) — NATS Streaming, Apache Kafka, Redis In-Memory Bus (шина сообщений в оперативной памяти) — обрабатывающие свыше 190 000 сообщений в секунду при одновременном приёме видео с нескольких камер.

  • Сенсоры и аппаратные модальности: площадные и линейные сканирующие (area scan / line scan) промышленные камеры (серия Basler Ace), многоракурсное тёмнопольное, светлопольное и диффузное освещение, облака точек 3D LiDAR (лазерное сканирование расстояний), инфракрасные тепловизионные стереопары и локальный георадар LGPR для подповерхностного зондирования.

  • No-Code (без программирования) модуль активного обучения: цеховые инженеры по качеству и металловеды сами размечают новые классы дефектов и запускают переобучение моделей через веб-интерфейс, без привлечения разработчиков.


Целевые отрасли применения


  • Металлургия и тяжёлое машиностроение: непрерывный контроль поверхности холоднокатаной, горячекатаной, оцинкованной и покрытой стали в рулонах на высокоскоростных линиях продольной резки (АПР) и обработки.

  • Промышленное оборудование и кабельная продукция: высокоточная автоматическая дефектоскопия стальных канатов, кабелей и конструктивных стержней.

  • Автономный транспорт и железные дороги: дальнее многоспектральное обнаружение препятствий (200–500+ м) для автономных грузовых локомотивов и тяжёлых грузовиков.

  • Критическая инфраструктура и промышленные объекты: биометрический контроль доступа (обнаружение лица менее чем за 6 мс, сопоставление — менее чем за 0,005 мс), защита от подделки биометрии (проверка, что перед камерой живой человек, а не фото или видео) и непрерывный контроль соблюдения требований по СИЗ (средствам индивидуальной защиты).


Подробнее

Полное техническое описание архитектуры и примеры внедрения в разделе Мои Проекты.


Матрица развёртывания и лицензирования


Starter (облачный пилот)

  • Облачное пилотное развёртывание для офлайн- и пакетной обработки видео, анализа исторических данных

  • Поддержка видеопотока стандартного разрешения

  • Предобученные базовые модели компьютерного зрения для стандартной классификации дефектов

  • REST API (интерфейс программного взаимодействия) для отправки пакетных заданий и получения телеметрии

  • Базовая техническая документация, руководства по развёртыванию и инженерная поддержка по электронной почте

Pro (edge-устройство)

  • Гибридное развёртывание edge-to-cloud (периферийное устройство + облако) с прямым подключением к фреймграбберам (устройствам захвата видеокадров)

  • Поддержка камер высокого разрешения и активный мониторинг линии

  • Модели классификации дефектов, адаптированные под специфику производства, для задач умеренной сложности

  • Инженерные консультации по выбору оптического оборудования, схем освещения и расположения камер

  • Контейнеризированная среда выполнения (Docker) на edge-устройстве с автоматической синхронизацией телеметрии и мониторингом состояния

  • Инженерная поддержка по SLA (соглашение об уровне обслуживания) в рабочие часы

Enterprise (промышленный кластер on-premises)

  • Выделенный серверный кластер на территории заказчика (on-premises), изолированный от внешних сетей (air-gapped), с полным аппаратным ускорением

  • Обработка видео в реальном времени со сверхнизкой задержкой (FPS (кадров в секунду) > 10, скорость линии 6–30 м/с), без слепых зон

  • Одновременная классификация свыше 30 типов дефектов с субмиллиметровой точностью (от 0,5 мм)

  • Веб-интерфейсы рабочих мест оператора и начальника смены с 2D-картой дефектов рулона в реальном времени

  • Двунаправленная интеграция со SCADA/PLC (системами диспетчерского управления и программируемыми логическими контроллерами) по протоколам OPC UA, Modbus TCP, Profinet — с автоматическим запуском порезки линии при обнаружении дефекта

  • No-Code интерфейс активного обучения для переобучения моделей силами заказчика и постоянного повышения точности

  • Круглосуточная (24/7) корпоративная поддержка по SLA с приоритетным временем реагирования

Infrastructure (готовое решение «под ключ» для завода или города)

  • Развёртывание «под ключ» на нескольких производственных линиях, транспортных узлах или городских перекрёстках

  • Объединение данных со всех типов сенсоров (multi-sensor fusion): оптические инспекционные мосты, тепловизионная ИК-съёмка, облака точек LiDAR и георадар LGPR

  • Индивидуальное проектирование оптических мостов, специализированных осветительных корпусов и оборудования синхронизации

  • Интеграция с MES/ERP-системами (системами управления производством и планирования ресурсов) всего завода, автоматическое формирование паспортов качества материалов и их маршрутизация

  • Оркестрация многосайтовых кластеров Kubernetes (системы управления контейнерами), распределённое переключение на резервные узлы (failover) и архивирование инцидентов в холодном хранилище

  • Ввод в эксплуатацию на месте, сертификация операторов и выделенный технический менеджер по работе с клиентом (TAM — Technical Account Manager)

bottom of page